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研磨抛光技术

加工工件的为什么要用氧化铬作磨料?

发表时间:2014-11-28

  “氧化铬”即“三氧化二铬”。浅绿至深绿色细小六方结晶。灼热时变棕色,冷后仍变为绿色。结晶体极硬。极稳定,即使在红热下通入氢气亦无变化。溶于加热的溴酸钾溶液,微溶于酸类和碱类,几乎不溶于水、乙醇和丙酮。相对密度5.22。熔点约 2435℃。沸点4000℃。有刺激性。可以用于研磨材料。加工工件的为什么要用氧化铬作磨料?

  原因是由于研具和工件软,因此抛光过程中磨料悬浮于工件与研具之间,主要利用平面抛光机与 工件表面的化学作用;产生很软的一层氧化膜,凸点处的薄膜很容易被磨料磨去,此种方法能得到极细的表面粗糙度,可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合 金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。工件的抛光平面一般在抛光之后进行,手工抛光平面时,抛光剂涂在抛光平板上,手持工件作直线往复运动或“8字 形运动,抛光一定时间后,将工件调转90°~180°,以防工件倾斜。

  平面抛光机的工件与研具随机接触,高点相互修整,误差逐步减小,精度同时得到提高,可检测工件,有针对性变动抛光位置和掌握研磨时间,保证尺寸和形状精度,加工质量可靠;对于工件上局部待研的小平面、方孔、窄缝等表面,也可手持研具进行抛光,批量较大的简单零件上的平面亦可在平面抛光机上抛光,广泛用于单件小批生产中加工各种高精度型面,并可用于大批大量生产,可对工件进行 0.01~0.1μm切削,可获得很高的精度和很低的Ra值,但一般不能提高加工面与其他表面之间的位置精度。