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如何利用镜面研磨抛光机加工达到镜面效果

发表时间:2014-11-26

       根据一般的研磨加工的经验,砂轮上的磨粒或者是自由磨粒的粒度越细的话,就能够得到工件表面越小的表面粗糙度,镜面研磨抛光机进研磨主要是利用磨粒的微刃去除工件表面的余量,对工件表面进行摩擦和抛光的作用。

  1、因此在实现工件表面镜面研磨加工的时候,可以采取两个措施,一种是采用较细的砂轮进行加工,另一种是采用结合剂的弹性砂轮进行工件表面抛光处理,达到镜面效果。

  这种镜面研磨加工的途径主要的特点有粗磨、半精磨,精磨以及超精磨和镜面研磨五个过程,最终达到镜面效果。

  2、 另一种是采用粗砂轮经过精细修整,经过慢速修整,把磨料切刃修平整,在修整砂轮的时候,工作台移动的速度会比较慢,在修整的时候速度越慢的话,其砂轮表面 的最终修整会越平,表面粗糙度也会越低,采用这种方法去除工件表面微刃,加工镜面需要注意要把脱落的磨粒从研磨液中分离出来。

  实际工作中,先使用粗砂轮进行精细修整,在进行修整之后,使用适当的压力进行工件表面研磨,之后再进行无火花的研磨的时候,所实现的工件表面镜面加工。