为了验证所施加的轴向振动工件被研磨的表面特征，在新的研制的立式平面研磨抛光机设备上，会对氧化锆陶瓷以及高强度炮钢进行粗精密研磨试验。

　 　砂轮的径向振动与油石向着振动研磨材料加工出的工件表面，径向平面研磨抛光机振动磨粒所刻划的工件表面呈现贝壳状的破碎，会产生这种破碎的原因主要是由 于磨粒会在普通的加工基础上，磨粒出现周期性的着呢东会对底部造成不断的冲击，当磨粒的冲击应力超过了所加工工件材料的断裂极限的时候，会出现径向裂纹急 剧扩展的现象，会在磨粒的便捷横向裂纹不断的向着工件表面延伸，出现工件表面脱落现象。

　　当油石的轴向施加超声振动的时候，磨粒的切深并不会因为振动的施加而变得更大，磨粒所刻划的底部很难发现出现裂碎的现象。

　 　但是由于磨粒的轴向振动，会使磨粒对垂直于其运动方向上所隆起的沟槽壁会产生不断的冲击，磨粒在压入和运动的时候会形成横向裂纹，在冲击作用下会延伸到 工件的表面，形成工件表面破碎与脱落的现象，会最终形成比较宽的加工痕，此外，在磨削的沟槽底部会出现微小痕迹，在轴向加工的时候，磨粒会对磨削的沟槽边 沿冲击的时候痕迹清晰可见。

　　在轴向振动的时候，被研磨的工件表面会由于磨粒的切深不变，使得粗糙度数值要比横向施振的时候要好，但是由于振动的加入会使磨粒在压入的时候其切削力要比普通的磨削力好小很多。